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線路板廠家遇到阻焊不良的原因和技術(shù)處理
線路板廠家應(yīng)該都會(huì)遇到阻焊工序油墨的印刷不良問題,進(jìn)而需要浪費(fèi)人力去洗板重印這樣一道返工步驟,這是非常浪費(fèi)時(shí)間的會(huì)耽誤PCB板的交板交期。那么PCB線路板要怎么去避免這個(gè)不良問題的發(fā)生,和處理已經(jīng)發(fā)生的不良電路板呢?
阻焊工序需要返洗重做?一般出現(xiàn)這種問題都是有原因的,比如PCB電路板油墨起泡,油墨脫落,油墨質(zhì)量不良等可以導(dǎo)致PCB板在阻焊工序會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)不良的問題,而這些不良我們本是都可以避免的,卻為何會(huì)出問題呢。
其實(shí)PCB線路板廠家在阻焊前期的步驟要做到把電路板表面遺留的污漬和灰塵這些東西給清理干凈才行,不然線路板很容易出現(xiàn)油墨起泡和部分區(qū)域氧化的不良情況。
而防焊時(shí)出現(xiàn)油墨脫落則是阻焊在做好時(shí)需要經(jīng)過一個(gè)后烤的工序,這個(gè)工序就是要對(duì)PCB板進(jìn)行高溫的烘烤,如過烘烤的時(shí)間或者溫度不夠的話則會(huì)出現(xiàn)此類不良問題,所以要避免這個(gè)問題就需要把烘烤的時(shí)間和溫度調(diào)準(zhǔn)確。
還有就是如果油墨的質(zhì)量不過關(guān)的話也是很容易到時(shí)油墨脫落或者其他的不良問題呢的,所以在選擇PCB線路板廠家合作的時(shí)候需要了解到其原材料的使用是何供應(yīng)商。